1.低磷化学镍耐温多少度

2.化学镀膜(镍磷合金)的一些问题!

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腐蚀、镀层结构改变。

1、腐蚀:亚磷酸高浓度对电镀镍磷合金产生腐蚀作用,导致表面质量下降,甚至出现腐蚀点或腐蚀痕迹。

2、镀层结构改变:亚磷酸高浓度导致电镀镍磷合金的镀层结构改变。

低磷化学镍耐温多少度

一般来说不可以

勃伦纳方法·电镀镍一磷合金 1946年由勃伦纳(A.Brenner)发明镍磷合金电镀法[2]一直到目前仍在使用。此法与化学镀法不同之点是:亚磷酸仅作为镀层中磷的来源,金属镍是靠镍离子在阴极上得到电子还原而生成。 1 勃伦纳方法的优点 ①在低温下合金析出的速度较大。 ②镀液稳定性好,金属镍离子的还原与亚磷酸无关,仅提供磷的消耗。 ③镀液成分简单,使用寿命较长。 ④镀层平滑,光泽性良好,耐磨、耐蚀好。 ⑤可控制镀液中亚磷酸添加量,调节镀层中的磷含量。 ⑥沉积速度快,可沉积较厚的镀层。

2 勃伦纳工艺存在的问题 ①pH低、Cl-含量高,导致镍阳极溶解速度大,造成镀液中镍浓度迅速上升。 ②若用不溶性阳极,则Cl-析出形成Cl2气,将氧化亚磷酸,使镀液中亚磷酸迅速下降; ③阴极反应有镍和氢还原,pH不断上升,pH3.5以上出现亚磷酸镍沉积。 ④镀液分散能力和深镀能力较差。

化学镀膜(镍磷合金)的一些问题!

可以耐得住研究表明化学镀镍一般用镍磷合金,这个合金是可以耐受850度以下的高温。

化学镀镍是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在具有催化活性的表面上。化学镀镍可以选用多种还原剂,工业上应用最普遍的是以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍工艺,其反应机理,普遍被接受的是“原子氢理论”和“氢化物理论”

呵呵,只知道一点点皮毛,希望能起到抛砖引玉的作用。

化学镀膜,要说关键,对镀件的前处理算是比较重要,打磨、酸洗、除油等等,如果表层杂质多,镀膜的质量就不好。镀液浓度的配制也是关键,pH值,镀液的浓度都能对镀层的沉积速度及镀层的含量造成影响,沉积速度过快则镀层表层光洁度会差,另外化学镀过程中溶液的浓度和pH值是不断变化的,如果是工业化学镀,在化学镀过程中要注意保持镀液的浓度。

第二个没遇到过镀液还要过滤的问题,可能是因为你们是工业大规模生产配制镀液的水是直接用自来水,如果有沉淀可以考虑提前配制,长时间静置后取上层清液,呵呵,随便说说,我也没经历过,希望能有高手给你解答。

第三个问题非晶结构与磷元素含量有一定关系,一般认为当镀层中磷的质量分数超过9% (wt%)时, 镍磷镀层为高磷镀层,一般为非晶态合金, 具有高耐蚀、耐磨、可焊性、磁性屏蔽、高硬度、高强度、高导电性等优异的性能。但P含量太大会造成类金属一类金属原子间(即P与P之间)成键数目的增多,从而实际上导致金属一类金属间形成的键数n 减小,镀层耐蚀性和晶化温度又从极大值开始下降。镀液中磷元素的含量以及溶液的pH值均能影响镀层中磷元素含量,一般pH值越高镀层中磷元素含量越低。

第四个问题,制三元合金的镀液配制,跟二元合金一样,只是在镀液中多添加一种物质而已,是在镀前添加的。配比可参考相关文献,当然这些文献都是实验室成果,能否跟实际生产中所制产品一样就不清楚了。你可以先用CNKI中国期刊网用关键字搜索相关文献,记下你所需文献的题目,作者,所在期刊的年份期号及页码,然后到小木虫论坛或者是其他学术论坛请人帮你下文献。