铜合金钨合金价格表_铜合金钨合金价格

1.镍钨合金与镍磷合金,哪个坚韧

2.求救！高一化学有关金属的资料

3.钨镍铁合金比钛哪个好加工?

4.高比重钨合金的主要产品

前言

第1章基础资料

1.1各种换算关系

1.1.1长度单位换算

1.1.2线规号与公称直径换算

1.1.3标准筛网号与目数换算

1.1.4粒度代号与尺寸范围换算

1.1.5面积单位换算

1.1.6体积单位换算

1.1.7质量（重量）单位换算

1.1.8密度单位换算

1.1.9速度单位换算

1.1.10流量单位换算

1.1.11力的单位换算

1.1.12力矩单位换算

1.1.13强度（应力）及压力（压强）单位换算

1.1.14功率单位换算

1.1.15功、能及热量单位换算

1.1.16温度单位换算

1.1.17比热容单位换算

1.1.18热导率（导热系数）单位换算

1.1.19传热系数单位换算

1.1.20表面粗糙度与表面光洁度换算

1.1.21各种硬度间的换算

1.1.22钢铁材料硬度与强度换算

1.1.23非铁金属材料硬度与强度换算

1.2各种新旧对照

1.2.1灰铸铁牌号新旧对照

1.2.2铸钢新旧牌号对照

1.2.3碳素结构钢牌号新旧对照

1.2.4不锈钢和耐热钢新旧牌号对照

1.2.5变形铝及铝合金状态代号牌号新旧对照

1.2.6金属材料力学性能符号新旧对照

1.2.7表面粗糙度新旧符号对照

1.3常用公式

1.3.1常用面积计算公式

1.3.2常用体积及表面积计算公式

1.3.3常用金属材料理论重量计算公式

1.4常用数据

1.4.1常用化学元素的物理性能

1.4.2常用材料的密度

1.5常用代号及标记

1.5.1钢铁材料的标记代号和涂色标记

1.5.2非铁金属材料的状态代号及涂色标记

1.5.3热处理工艺代号

1.5.4常用塑料及树脂缩写代号

1.6极限与配合

1.6.1基本偏差系列

1.6.2公称尺寸的分段

1.6.3标准公差计算公式

1.6.4标准公差数值

1.6.5轴和孔的基本偏差计算公式

1.6.6轴的基本偏差数值

1.6.7孔的基本偏差数值

1.7螺纹

1.7.1普通螺纹的基本牙型

1.7.2普通螺纹的标记

1.7.3普通螺纹的直径与螺距系列

1.7.4普通螺纹的基本尺寸

1.7.5小螺纹

1.8紧固件标记方法

第2章金属材料相关知识

2.1金属材料的分类

2.1.1钢铁材料的分类

2.1.2非铁金属材料的分类

2.2钢铁材料牌号表示方法

2.2.1钢铁材料牌号表示方法

2.2.2非铁金属材料牌号表示方法

第3章常用金属材料的力学性能

3.1铸铁

3.1.1灰铸铁

3.1.2蠕墨铸铁

3.1.3球墨铸铁

3.1.4可锻铸铁

3.1.5耐热铸铁

3.1.6高硅耐蚀铸铁

3.1.7抗磨白口铸铁

3.2铸钢

3.2.1一般用途铸造碳钢

3.2.2一般用途低合金铸钢

3.2.3一般用途耐热铸钢

3.2.4一般用途耐蚀铸钢

3.3工具钢

3.3.1碳素工具钢

3.3.2合金工具钢

3.3.3高速工具钢

3.4结构钢

3.4.1碳素结构钢

3.4.2优质碳素结构钢

3.4.3合金结构钢

3.4.4低合金高强度结构钢

3.4.5保证淬透性结构钢

3.4.6易切削结构钢

3.4.7非调质机械结构钢

3.4.8耐候结构钢

3.4.9冷墩和冷挤压用钢

3.4.10高碳铬轴承

3.4.11渗碳轴承钢

3.4.12弹簧钢

3.5不锈钢和耐热钢

3.5.1不锈钢管

3.5.2不锈钢丝

3.5.3不锈钢棒

3.5.4不锈钢盘条

3.5.5耐热钢板和钢带

3.5.6耐热钢棒

3.6铝及铝合金

3.6.1铝及铝合金管

3.6.2铝及铝合金棒

3.7铜及铜合金

3.7.1铜及铜合金带

3.7.2铜及铜合金板

3.7.3铜及铜合金管

3.7.4铜及铜合金棒

第4章常用金属材料的品种及规格

4.1生铁和铁合金

4.1.1生铁

4.1.2钒铁

4.1.3硅铁

4.1.4锰铁

4.1.5钼铁

4.1.6钛铁

4.1.7磷铁、铬铁、氧化铬铁、硼铁和钨铁

4.2盘条和钢筋

4.2.1热轧圆盘条

4.2.2标准件用碳素钢热轧圆钢及盘条

4.2.3冷轧扭钢筋

4.2.4冷轧带肋钢筋

4.2.5预应力混凝土用螺纹钢筋

4.2.6混凝土结构用成型钢筋

4.2.7钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

4.2.8钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

4.3钢板和钢带

4.3.1花纹钢板

4.3.2冷弯波形钢板

4.3.3热轧花纹钢板和钢带

4.3.4冷轧钢带

4.3.5优质碳素结构钢冷轧钢带

4.3.6包装用钢带

4.3.7中频用电工钢薄带

4.4钢管

4.4.1普通钢管

4.4.2精密钢管

4.4.3不锈钢管

4.4.4不锈钢极薄壁无缝钢管

4.4.5不锈钢小直径无缝钢管

4.4.6装饰用焊接不锈钢管

4.4.7冷拔正方形无缝钢管

4.4.8冷拔矩形无缝钢管

4.4.9结构用高强度耐候焊接钢管

4.5钢棒和钢丝

4.5.1热轧钢棒

4.5.2冷拉钢棒

4.5.3不锈钢冷加工钢棒

4.5.4锻制钢棒

4.5.5预应力混凝土用钢棒

4.5.6冷拉钢丝

4.5.7预应力混凝土用钢丝

4.5.8网围栏用镀锌钢丝

4.6型钢

4.6.1热轧工字钢

4.6.2热轧槽钢

4.6.3热轧等边角钢

4.6.4热轧不等边角钢

4.6.5热轧L型钢

4.6.6热轧H型钢

4.6.7热轧剖分T型钢

4.6.8冷弯等边角钢

4.6.9冷弯不等边角钢

4.6.10冷弯等边槽钢

4.6.11冷弯不等边槽钢

4.6.12护栏波形梁用冷弯型钢

4.7铝及铝合金板和带

4.7.1铝及铝合金花纹板

4.7.2铝及铝合金波纹板

4.7.3铝及铝合金压型板

4.7.4一般工业用铝及铝合金板与带

4.8铝及铝合金管

4.8.1铝及铝合金挤压圆管

4.8.2铝及铝合金冷拉正方形管

4.8.3铝及铝合金冷拉矩形管

4.8.4铝及铝合金冷拉椭圆形管

4.9铝及铝合金棒

4.9.1铝及铝合金挤压棒

4.9.2铝及铝合金挤压扁棒

4.9.3一般工业用铝及铝合金拉制棒

4.10铝及铝合金型材

4.10.1一般工业用铝及铝合金型材

4.10.2铝及铝合金直角型材

4.10.3铝及铝合金丁字型材

4.10.4铝及铝合金槽形型材

4.10.5铝合金70系列推拉门料

4.10.6铝合金55系列推拉窗料

4.10.7铝合金60系列推拉窗料

4.10.8铝合金70系列推拉窗料

4.10.9铝合金90系列推拉窗料

4.11铜及铜合金板和带

4.11.1铜及铜合金板

4.11.2导电用铜板

4.11.3锡青铜板

4.11.4铜及铜合金带

4.11.5散热器水室和主片用黄铜带

4.11.6散热器冷却管专用黄铜带

4.11.7电缆用黄铜带

4.11.8变压器用铜带

4.11.9钟表用锡磷青铜带

4.11.10钟表用黄铜板与带

4.11.11铍青铜板与带

4.11.12纯铜板和带

4.11.13黄铜板与带

4.11.14锌白铜板和带

4.11.15无氧铜板与带

4.12铜及铜合金管

4.12.1铜及铜合金拉制管

4.12.2铜及铜合金毛细管

4.12.3铜及铜合金散热扁管

4.12.4铜及铜合金波导管

4.12.5挤制铜及铜合金圆形管

4.12.6拉制铜及铜合金圆形管

4.12.7空调及制冷设备用无缝铜管

4.12.8压力表用锡青铜管

4.12.9电缆用无缝铜管

4.12.10导电用无缝圆形铜管

4.12.11冰箱用洁度铜管

4.12.12卫生洁具用黄铜管

4.13铜及铜合金棒（线）

4.13.1导电用铜棒

4.13.2钟表用黄铜棒（线）

4.13.3电子元器件用铍青铜棒（线）

4.13.4热锻水暖管件用黄铜棒

4.13.5电极材料用铬锆青铜棒

4.14其他常用非铁金属材料

4.14.1镍及镍合金

4.14.2钛及钛合金

4.14.3钼及钼合金

4.14.4钨及钨合金

4.14.5钽及钽合金

4.14.6铌及铌合金

第5章建筑装潢五金件

5.1合页

5.1.1普通型合页

5.1.2尼龙垫圈合页

5.1.3轻型合页

5.1.4轴承合页

5.1.5脱卸合页

5.1.6扇形合页

5.1.7自关合页

5.1.8台合页

5.1.9弹簧合页

5.1.10蝴蝶合页

5.1.11自弹杯状暗合页

5.2拉手和执手

5.2.1小拉手

5.2.2蟹壳拉手

5.2.3圆柱拉手

5.2.4管子拉手

5.2.5底板拉手

5.2.6玻璃大门拉手

5.2.7铝合金门窗拉手

5.3插销

5.3.1钢插销

5.3.2暗插销

5.3.3蝴蝶型插销

5.3.4翻窗插销

5.4龙骨

5.4.1墙体轻钢龙骨

5.4.2轻钢吊顶龙骨

5.4.3铝合金吊顶龙骨

5.5门窗用五金配件

5.5.1铝合金窗用配件

5.5.2木门窗用五金

5.5.3自动闭门器配件

5.5.4定门器

5.6网

5.6.1六角网

5.6.2波纹方孔网

5.6.3钢板网

5.6.4镀锌电焊网

5.6.5铝板网

5.6.6铝合金花格网

5.7钉

5.7.1一般用途圆钢钉

5.7.2扁圆头钢钉

5.7.3拼合用圆钢钉

5.7.4水泥钉

5.7.5瓦楞钉

5.7.6瓦楞钩钉

5.7.7鞋钉

5.7.8平杆型鞋钉

5.7.9无头焊钉

5.7.10电弧螺柱焊用圆柱头焊钉

5.7.11家具钉

5.7.12麻花钉

5.7.13木螺钉

5.7.14油毡钉

5.7.15鱼尾钉

5.7.16骑马钉

5.8水嘴

5.8.1基础知识

5.8.2普通水嘴

5.8.3洗涤水嘴

5.8.4接管水嘴

5.8.5陶瓷片密封普通水嘴

5.8.6陶瓷片密封浴盆水嘴

5.8.7陶瓷片密封洗涤水嘴

5.8.8陶瓷片密封净身器水嘴

5.9阀门

5.9.1阀门型号编制方法

5.9.2闸阀

5.9.3球阀

5.9.4截止阀

5.10铸铁管路连接件

5.10.1基础知识

5.10.2弯头、三通和四通

5.10.3异径弯头

5.10.445°弯头

5.10.5中大异径三通

5.10.6中小异径三通

5.10.7异径三通

5.10.8侧小异径三通

5.10.9异径四通

5.10.10短月弯、单弯三通和双弯弯头

5.10.11外接头

5.10.12内外丝接头

5.10.13内外螺丝

5.10.14内接头

5.10.15管帽和管堵

5.10.16活接头

5.10.17活接弯头

5.11铜合金管路连接件

5.11.1基础知识

5.11.2铜管等径三通接头

5.11.3铜管异径三通接头

5.11.4铜管45°弯头

5.11.5铜管90°弯头

5.11.6铜管异径接头

5.11.7铜管套管接头

5.11.8铜管管帽

5.12硬聚氯乙烯管件

5.12.1弯头、三通和接头

5.12.2长型变径接头

5.12.3短型变径接头

5.12.4异径接头

5.12.5活接头

5.12.690°弯头及三通

5.12.7PVC接头端和金属件接头

5.12.8短型PVC接头端和活动金属螺母

5.12.9长型PVC接头端和活动金属螺母

5.13电气五金

5.13.1绝缘电线型号及颜色

5.13.2通用绝缘电线

5.13.3通用绝缘软电线

5.13.4常用开关

5.13.5常用插座

5.13.6电气常用图形符号

第6章紧固件

6.1螺栓

6.1.1六角头螺栓

6.1.2六角法兰面螺栓

6.1.3等长双头螺栓

6.1.4方头螺栓

6.1.5地脚螺栓

6.2螺钉

6.2.1开槽沉头螺钉

6.2.2开槽紧定螺钉

6.2.3十字槽螺钉

6.2.4内六角紧定螺钉

6.2.5内六角圆柱头螺钉

6.2.6自攻螺钉

6.3螺母

6.3.1六角螺母

6.3.2六角开槽螺母

6.3.3六角法兰面螺母

6.3.4圆螺母

6.3.5方螺母

6.3.6蝶形螺母

6.3.7铆螺母

6.4垫圈

6.4.1平垫圈

6.4.2弹簧垫圈

6.4.3鞍形弹性垫圈

6.4.4波形弹性垫圈

6.4.5单耳止动垫圈

6.4.6双耳止动垫圈

6.4.7外舌止动垫圈

6.4.8圆螺母用止动垫圈

6.4.9内齿锁紧垫圈

6.4.10内锯齿锁紧垫圈

6.4.11外齿锁紧垫圈

6.4.12外锯齿锁紧垫圈

6.4.13锥形锁紧垫圈

6.4.14锥形锯齿锁紧垫圈

6.4.15管接头用锁紧垫圈

6.4.16组合件用外锯齿锁紧垫圈

6.5销

6.5.1圆柱销

6.5.2弹性圆柱销

6.5.3圆锥销

6.5.4开口销

6.5.5销轴

6.6铆钉

6.6.1半圆头铆钉

6.6.2平头铆钉

6.6.3沉头铆钉

6.6.4空心铆钉

6.6.5击心铆钉

6.6.6标牌铆钉

第7章传动件

7.1轴承

7.1.1调心球轴承

7.1.2推力球轴承

7.1.3深沟球轴承

7.1.4圆锥滚子轴承

7.2传动带

7.2.1普通V带和窄V带

7.2.2机用皮带扣

7.2.3带连接用螺栓

7.2.4活络三角带

7.2.5平型传动带

7.3传动链

7.3.1滚子链

7.3.2方框链

第8章润滑件

8.1油枪

8.1.1压杆式油枪

8.1.2手推式油枪

8.2油杯

8.2.1直通式压注油杯

8.2.2接头式压注油杯

8.2.3压配式压注油杯

8.2.4旋盖式油杯

8.2.5弹簧油杯

第9章手工工具

9.1手钳

9.1.1钢丝钳

9.1.2扁嘴钳

9.1.3圆嘴钳

9.1.4尖嘴钳

9.1.5鸭嘴钳

9.1.6带刃尖嘴钳

9.1.7断线钳

9.1.8鹰嘴断线钳

9.1.9开箱钳

9.1.10铅印钳

9.1.11大力钳

9.1.12胡桃钳

9.1.13羊角起钉钳

9.1.14剥线钳

9.1.15紧线钳

9.1.16压线钳

9.1.17线缆钳

9.1.18水泵钳

9.1.19链条管子钳

9.2扳手

9.2.1活扳手

9.2.2单头呆扳手

9.2.3双头呆扳手

9.2.4两用扳手

9.2.5内四方扳手

9.2.6内六角扳手

9.2.7内六角花形扳手

9.2.8管活两用扳手

9.2.9快速管子扳手

9.2.10阀门扳手

9.2.11棘轮扳手

9.2.12扭力扳手

9.2.13双向棘轮扭力扳手

9.2.14丝锥扳手

9.2.15增力扳手

9.2.16消火栓扳手

9.3锤

9.3.1锤头

9.3.2铜锤头

9.3.3八角锤

9.3.4木工锤

9.3.5钳工锤

9.3.6羊角锤

9.3.7圆头锤

9.3.8斩口锤

9.3.9电工锤

9.4斧

9.4.1伐斧

9.4.2劈柴斧

9.4.3厨房斧

9.4.4木工斧

9.4.5多用斧

9.5凿

9.5.1木凿

9.5.2石工凿

9.5.3无柄斜边平口凿

9.5.4有柄斜边平口凿

9.5.5无柄半圆平口凿

9.5.6有柄半圆平口凿

9.5.7无柄平边平口凿

9.5.8有柄平边平口凿

9.6手工建筑工具

9.6.1尖头形平抹子

9.6.2长方形平抹子

9.6.3梯形平抹子

9.6.4阳角抹子

9.6.5阴角抹子

9.6.6尖头形压子

9.6.7长方形压子

9.6.8梯形压子

9.6.9尖头形砌铲

9.6.10梯形砌铲

9.6.11菱形砌铲

9.6.12叶形砌铲

9.6.13圆头形砌铲

9.6.14椭圆形砌铲

9.6.15单刃砌铲

9.6.16双刃砌铲

9.6.17打砖刀

9.6.18打砖斧

9.6.19分格器

9.6.20缝溜子

9.6.21缝扎子

第10章钳工工具

10.1锉

10.1.1钳工锉

10.1.2锯锉

10.1.3刀锉

10.1.4整形锉

10.1.5异形锉

10.1.6电镀金刚石什锦锉

10.2锯和锯条

10.2.1钢锯架

10.2.2手用钢锯条

10.2.3机用锯条

10.2.4手板锯

10.2.5鸡尾锯

10.2.6夹背锯

10.3划线工具

10.3.1划规

10.3.2钩头划规

10.3.3划针

10.3.4划线盘

10.3.5大划线盘

10.3.6划线用V形铁

10.3.7方箱

10.3.8尖冲子

10.3.9圆冲子

10.3.10半圆头铆钉冲子

10.4虎钳

10.4.1普通台虎钳

10.4.2多用台虎钳

10.4.3手虎钳

10.4.4方孔桌虎钳

10.5其他钳工工具

10.5.1刮刀

10.5.2滚花刀

10.5.3砂轮整形刀

10.5.4金刚石砂轮整形刀

第11章切削工具

11.1钻

11.1.1成套麻花钻

11.1.2弓摇钻

11.1.3手摇钻

11.2铣刀

11.2.1圆柱形铣刀

11.2.2三面刃铣刀

11.2.3直柄键槽铣刀

11.2.4莫氏锥柄键槽铣刀

11.2.5直柄立铣刀

11.2.6莫氏锥柄立铣刀

11.3车刀

11.3.1高速钢车刀条

11.3.2硬质合金焊接车刀片

第12章测量工具

12.1卡尺

12.1.1游标卡尺

12.1.2带表卡尺

12.1.3电子数显卡尺

12.1.4高度游标卡尺

12.1.5电子数显高度卡尺

12.1.6深度游标卡尺

12.1.7电子数显深度卡尺

12.1.8齿厚游标卡尺

12.1.9电子数显齿厚卡尺

12.2千分尺

12.2.1外径千分尺

12.2.2大外径千分尺

12.2.3电子数显外径千分尺

12.2.4内径千分尺

12.2.5三爪内径千分尺

12.2.6深度千分尺

12.2.7电子数显深度千分尺

12.2.8板厚千分尺

12.2.9壁厚千分尺

12.2.10杠杆千分尺

12.2.11公法线千分尺

12.2.12尖头千分尺

12.2.13螺纹千分尺

12.2.14奇数沟千分尺

12.3量尺

12.3.1钢直尺

12.3.2铁水平尺

12.3.3木水平尺

12.3.4数显水平尺

12.3.5纤维卷尺

12.3.6钢卷尺

12.3.7万能角尺

12.3.8游标万能角度尺

12.3.9带表万能角度尺

12.3.10塞尺

12.3.11木折尺

12.3.12量油尺

12.4量规

12.4.1测厚规

12.4.2中心规

12.4.3正弦规

12.4.4螺纹量规

12.4.5螺纹环规

12.4.6莫氏与公制圆锥量规

12.4.7带表卡规

12.5样板

12.5.1半径样板

12.5.2螺纹样板

12.5.3表面粗糙度比较样块

12.5.4量块

12.6指示表

12.6.1百分表

12.6.2千分表

12.6.3内径指示表

12.6.4杠杆指示表

第13章电动工具

13.1砂轮机和砂光机

13.1.1除尘砂轮机

13.1.2带式砂光机

13.1.3落地式砂轮机

13.1.4盘式砂光机

13.1.5软轴砂轮机

13.1.6台式砂轮机

13.1.7手持式直向砂轮机

13.1.8摆动式平板砂光机

13.2磨光机和抛光机

13.2.1电动抛光机

13.2.2地板磨光机

13.2.3电动角向磨光机

13.2.4电动湿式磨光机

13.2.5高频振荡磨光机

13.2.6模具电磨

13.3电钻和电动旋具

13.3.1电钻

13.3.2冲击电钻

13.3.3电钻锤

13.3.4角向电钻

13.3.5煤电钻

13.3.6磁座钻

13.3.7万能电钻

13.3.8电动扳手

13.3.9充电式电钻旋具

13.3.10电动螺丝旋具

13.3.11电钻螺丝旋具

13.4电锯

13.4.1电链锯

13.4.2电圆锯

13.4.3电动曲线锯

13.5电动刀剪

13.5.1电冲剪

13.5.2手持式电剪刀

13.5.3双刃电剪刀

13.5.4电动刀锯

13.6电动切割机

13.6.1斜切割机

13.6.2型材切割机

13.6.3电动套丝切管机

13.6.4电动石材切割机

13.7土石电动工具

13.7.1电锤

13.7.2电镐

13.7.3混凝土钻孔机

13.7.4墙壁开槽机

13.7.5水磨石机

13.8林木电动工具

13.8.1草坪修剪机

13.8.2电动雕刻机

13.8.3电动木工开槽机

13.8.4电动木工修边机

13.8.5电动木工凿眼机

13.8.6电刨

13.8.7木材斜断机

13.9其他电动工具

13.9.1电钉枪

13.9.2电动拉铆枪

13.9.3电喷枪

13.9.4热风枪

13.9.5热熔胶枪

13.9.6打蜡机

13.9.7电动管道清理机

13.9.8电动坡口机

第14章气动工具

14.1

14.1.1T形钉射钉枪

14.1.钉射钉枪

14.1.3气动充

14.1.4气动吹尘枪

14.1.5气动打钉枪

14.1.6气动拉铆枪

14.1.7气动喷砂枪

14.1.8气动洗涤枪

14.1.9气动圆盘射钉枪

14.2气动磨具

14.2.1气砂轮机

14.2.2直柄式气砂轮机

14.2.3立式端面气动砂轮机

14.2.4角式端面气动砂轮机

14.2.5气动抛光机

14.2.6气动磨光机

14.2.7气动气门研磨机

14.2.8气动水冷抛光机

14.3气动切削工具

14.3.1气冲剪

14.3.2气剪刀

14.3.3气铣

14.3.4气钻

14.3.5气动攻丝机

14.3.6气动式管子坡口机

14.3.7气动手持式切割机

14.3.8气动往复式切割机

14.4气动工程工具

14.4.1气铲

14.4.2气动扳手

14.4.3气镐

14.4.4气锹

14.4.5冲击式气扳机

14.4.6定转矩气扳机

14.4.7气动棘轮扳手

14.4.8气动破碎机

14.4.9气动捣固机

14.4.10气动手持式凿岩机

14.4.11气动混凝土振动器

第15章气动辅件

15.1管接头及组件

15.1.1气动管接头

15.1.2锥密封钢丝编织胶管总成

15.1.3锥密封90°钢丝编织胶管总成

15.2胶管

15.2.1普通全胶管

15.2.2通用输水织物增强橡胶软管

15.2.3压缩空气用织物增强橡胶软管

15.2.4蒸气橡胶软管

15.2.5农业喷雾用橡胶软管

15.2.6气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管

15.2.7耐稀酸碱橡胶软管

15.2.8钢丝编织增强液压型橡胶软管

15.2.9农林拖拉机和机具用高温低压输油胶管

15.2.10工程机械用高温低压输油胶管

15.2.11液化石油气用橡胶软管

15.2.12家用煤气胶管

15.2.13消防吸水胶管

15.2.14打气胶管

第16章常用焊接工具

16.1等压式焊炬及割炬

16.2电焊条保温筒

16.3电焊钳

16.4焊接用钨铈电极

16.5焊接绝缘热气瓶

16.6钢质焊接气瓶

16.7焊接及切割用气瓶减压器

第17章常用起重器材

17.1千斤顶

17.1.1普通千斤顶

17.1.2活头千斤顶

17.1.3油压千斤顶

17.2葫芦

17.2.1手拉葫芦

17.2.2环链手扳葫芦

17.2.3防爆钢丝绳电动葫芦

17.3索具

17.3.1索具螺旋扣

17.3.2索具套环

参考文献

镍钨合金与镍磷合金,哪个坚韧

钨镍铁合金（Tungsten Nickel Iron Alloy, W-Ni-Fe）是由钨（W）、镍（Ni）和铁（Fe）组成的高密度合金，通常用于制作辐射屏蔽材料、配重块、以及高压电气接触和电极等。该合金的熔点并不是一个固定的数值，而是依赖于三种金属的比例组成和合金中其他元素的存在与否。

钨的熔点非常高，达到了3422°C（约6192°F）。镍的熔点为1455°C（约2651°F），而铁的熔点为1538°C（约2800°F）。合金的熔点一般低于组成它的单一最高熔点金属的熔点，但又会受到具体比例和制造过程的影响。

钨合金通常含有90％以上的钨，并通过其他金属进行合金化以增强其机械性能和降低成本。例如，一个标准的钨镍铁合金如W90-Ni-Fe可能含有90％钨、6％镍和4％铁。虽然没有精确的熔点用以描述各种比例的钨镍铁合金，但一般的熔点可能在1500°C至3000°C（2732°F - 5432°F）之间，具体数值要根据上述因素进行调整。

因此，我们不能精确地给出%或93%钨镍铁合金的熔点，但可以推断该合金的熔点将会非常高，很可能超过钨以外的其他金属的熔点，并且接近纯钨的熔点。在实际应用中，确定合金熔点的最好方法是查阅制造商提供的具体合金数据表或进行实验测定。

求救！高一化学有关金属的资料

镍钨合金更坚韧。

1、镍钨合金方面。镍钨合金，有好的高温强度和耐震强度，还有优良的电子发射性能硬度在17。

2、镍磷合金方面。镀镍磷适用于铁件、钢件、锌合金、浸锌处理后的铝合金及铜合金表面镀镍磷合金层硬度为18。

钨镍铁合金比钛哪个好加工?

人因为会制造和使用工具而从一般动物中分离出来，而成为唯一的智能群体。在人类文明发展史上，经历了一个由石器时代到金属时代的过渡。金属时代（包括青铜时代和铁器时代）的到来为人类文明带来了新的曙光，人们发现了七种至今仍然广泛应用着的七种金属，它们是金银铜铁锡铅汞。下面讲讲这七种金属的发现过程及对人类发展的影响。

黄金时代

大约在5000多年前，即公元前3000年，四大文明古国的埃及已经建立起来，首都开罗已经是一个繁华的城镇了。每逢赶集的时候，这里的人群熙熙攘攘。一天中午，安静而有序的城镇却出现了骚乱，人们争相涌向一个地方，透过围得密密的人群，人们发现开罗有名的旅行家里希尔正拿着一块黄灿灿的东西，里希尔说这是神赐予人类的宝物，他把它称作黄金。很快，开罗城拥有黄金的人都变得富有起来。人们纷纷去寻找金子，河滩上的沙地里站满了寻找金子的人群，开始只有很少几个儿找到成块的金子，后来人们注意到沙子中混着一些，人们就发现了“披沙淘金”的方法。后来人们又发现了平地掘井开山金的方法，使得金子的产量更大了。

就在里希尔发现金块后不久，他又发现了银子。一个寒冷的夜晚，里希尔和同伴围着一堆篝火聊天。第二天，就在他们快要启程的时候，里希尔扒拉一下火堆，他是一个细心的旅行家，每次出发前他总是要检查自己住的地方以免有东西丢失，这次检查他不但没有发现丢失的东西，火堆里的扒拉出来一些亮闪闪的东西却引起了他的注意，一个伟大的发现意外地产生了。里希尔发现这种新的金属与金子的特性十分类似，也是沉重而柔软，用手捏捏就能使它变形，他把这种金属命名为白银。后来人们沿用了里希尔意外发现的这个方法，即用篝火灼烧银矿石而得到银，这实际上是一个简单的化学还原反应，木炭把银矿石中的硫化银还原成银。

青铜时代

1939年正值我国抗日战争最艰苦的一年，这时考古界的一件重要发现在战火中诞生了，在安阳市武官村出土了一个殷代的庞然大物：司母戊大方鼎。这个大家伙重达875公斤，需要十二个强壮的成年男子才能抬得起来，可见当时铸造之不易。司母戊鼎是目前世界上出土的最大的青铜器。经检测，铜占84.11％，锡占 11.64％，铅占2.79％。这个青铜器是我国青铜冶铸鼎盛时期的产物，从它的纹饰、构造等都反映了这个时代青铜冶铸的高超技术。

人类对铜的使用并非是从青铜而是从纯铜开始的。考古学家在伊朗西部的一些地区发现了大约公元前7000年前使用的小型铜器件，如小针、小珠和小锥等等。大英博物馆里收藏有5000年前苏美尔人铸造的铜牛头和3500年前埃及人制作的铜镜和铜制工具。在西亚地区，铜矿石裸于地表，人们在铜矿石上燃烧炭火，便会还原出与绿色矿石颜色不同的红色铜来。

由于纯铜硬度低，并不太适合于制作生产工具，后来，人们就有意识地在炼制铜矿石时掺入其他矿石，以制成铜的合金来提高工具的硬度。在我国，先秦的古籍《考工记》中记载了有名的“六齐”规则，即是青铜的六种配方，这套配方规定了铜和锡的不同比例造成的青铜的不同用途，其实质是比例不同硬度不同。据考古推测，这时人们已经能够制得纯铅和纯锡了。从商代的墓葬中先后发现了铅爵、铅戈和铅斛等纯铅制品。

铅属于重金属，因而铅及其化合物都有毒，古人开始因不了解这一点而大吃苦头。古罗马人曾经就喜欢用铅制的水管，考古发现古罗马人的尸骨上常常有黑色的硫化铅斑点，这就是由于使用了铅管里的水而导致的慢性中毒。后来人们渐渐认识到这一点，就不再使用铅制的器具作为饮食用具了。

锡由于其延展性好而易制成薄片，而且在常温下不易氧化，所以自古以来就被用来包裹器具。我国曾出土国几具殷代的虎面铜盔，其中一具很完整，内部红铜相当完好，外面镀了一层很厚的锡，锡层精美，至今仍光亮如新。这说明当时的人们不但认识到锡层美观，而且可以防腐。纯的锡器没有保存下来的，这是因为锡很怕冷，周围温度一旦低于13℃就会发生相变，变成粉末状的灰锡，这种现象被称为“锡疫”。

铁器时代

人类对铁的最早知识来源于从太空降下来的陨铁，埃及人称它为“天铁”，在西亚的一些游牧部落里还有一种有趣的传说，他们说铁既然是从天上降下来的，那么天空一定是个大铁盘。人们发现铁的硬度要比铜或青铜都大得多，尽管四处传说铁只有天上才有，但还是有一些不遵从祖训的年轻人企图在人间发现铁。大约在公元前 2200 年，西亚的赫梯人已经会冶炼和使用铁器了。公元前1290年，埃及国王致信赫梯国王要求提供一些铁，赫梯国王回信答应给他提供一把钢剑，但要求用黄金来交换，可见当时铁还是一种贵重的金属。赫梯国王还在信中炫耀说：“在我们的国土上，铁和尘土一样平凡。”

早期的冶铁技术也大多是用固体还原法，冶炼时，将铁矿石和木炭一层一层地堆放在炼铁炉中，点火燃烧，产生一氧化碳，从而使铁矿石中的氧化铁还原为单质铁。早期的铁由于冶炼温度很低而性能很差，是含大量碳氧杂质的合金，古人称之为“恶金”。我国在解放初期大炼钢铁的时候，由于地方上不少“土高炉”温度上不去，而生产了不少没有价值的 “恶金”。后来人们逐渐发现了升高炉温的方法而炼出了性能较好的生铁，继而发明了用退火的方法“柔化”生铁而得到低碳钢。后来人们进一步发明了熟铁和钢的冶炼方法，铁在生产中从得以广泛应用。

汞和炼金术

七种金属为人类文明带来了新的曙光，但也是这七种金属，使人类陷入了某种神秘的境地，古代的人们天真地认为世界上只有这七种金属。他们认为金属起源于水银（汞的俗名）和硫磺，实际上，水银是一种银白色的液体金属，颜色和外观与银类似，铜铁锡铅都能溶于水银形成与金银类似的合金——汞齐；水银与硫磺化合后会生成**的硫化汞，与黄金类似。

基于水银和金属的这些特性，同时人们也认识到水银的化合物并非金银，炼金家们认为应该有一种特别方法可以使便宜的金属铜铁锡等变成贵重金属金银，他们称转变的秘方是一种叫“哲人石”的东西，但千百年来，“哲人石”只是炼金家的一种幻想，谁也没有发现这种东西。俄国学者莫洛佐夫写了一首题名为《七种金属》的诗歌来描述炼金家的这种思想，诗的译文如下：

世界由七种金属造成

宇宙啊，她赋予我们

铜铁银 锡铅金

各种金属之父是硫磺

水银则是他们的母亲

这种被科学史界称为“化学萌芽”的炼金术虽然给化学发展积累了一些资料，但由于他们远离生活和实践，一味地靠逻辑推理，从而导致了这种科学探索的失败。一直到九十年代的今天，在我国仍然有不少人存在着一些关于科学的天真幻想，这就给一些科学骗子以得逞的机会。八十年代的永动机，九十年代的“水变油”，就是很明显的科学。从历史到现实，都很好地说明了，科学不能以幻想为基础，而只能以正确理论指导下的实验为基础。

高比重钨合金的主要产品

钨镍铁合金主要牌号有：W90NiFe(GWF90/G90)、W93NiFe(GWF93/G93)、W95NiFe(GWF95/G95)如下图：

钨镍铁合金是以钨为基体加入少量镍、铁等合金元素组成的合金，具有：密度高（~18.8g/cm3）且可调、吸收高能射线能力强（比铅的射线吸收系数高1/3）、热膨胀系数低（4~6×10-6/℃）、塑性好、强度和弹性模量高、可加工、可焊接等特点。广泛应用于射线防护与引导（超链接）、工业配重部件（超链接）、安全和防御用零部件（超链接）等。主要应用于射线防护与引导行业、工业配重部件、安全和防御用零部件、核电及能源用部件。

钨镍铁合金性能：

- 比重大：~18.8g/cm3的高密度

- 强度高：抗拉强度为700-1000Mpa；

- 屏蔽射线能力强：在同等厚度条件下，钨合金的射线屏蔽能力是铅的1.7倍多，当射线越强，两者屏蔽射线的能力相差的愈加明显；

- 导热系数大：钨合金的导热系数为模具钢的5倍；

- 热膨胀系数小：钨的热膨胀系数4~6×10-6/℃，只有铁或钢的1/2-1/3；

- 具有良好的塑形、加工性和可焊接；

- 相比较铅的有毒性，钨合金材质具有环保特性，用钨合金屏蔽件制造辐射探测器时对人体安全不具有危害；

- 相比较钨镍铜合金，钨镍铁合金具有一定的铁磁性，其力学性能，加工性能均优于钨镍铜合金。

产品应用

射线防护与引导：因为其高密度（~18.8g/cm3），以及优异的X射线, 伽玛射线吸收能力，出色的加工性，使得钨镍铁合金成为放射疗法准直仪与防护部件的理想材料。钨镍铁合金材料广泛应用在各类CT，直线加速器，PET，γ相机等设备以及放疗，核医学等领域，能提供极好的射线防护与光束的引导，当然不仅仅提供原材料和精加工零部件，还提供全方位的解决方案。

工业配重部件：钨镍铁合金配重部件是众多不同应用领域中的的关键部件，弥补摆动、重量转移、失衡和振动等情况，形成或改变重心，确保极佳平衡性。其应用领域涉及到航空航天，汽车行业，运动器材，原油和天然气钻探，燃气轮机配重以及精密光学仪器等。

高比重钨合金的材料可以分为钨镍铁合金、钨镍铜合金和钨钼镍铁合金。

钨镍铁合金主要牌号有：W90NiFe、W93NiFe、W95NiFe

钨镍铁合金是以钨为基体加入少量镍、铁等合金元素组成的合金，具有：密度高（~18.8g/cm3）且可调、吸收高能射线能力强（比铅的射线吸收系数高1/3）、热膨胀系数低（4~6×10-6/℃）、塑性好、强度和弹性模量高、可加工、可焊接等特点。广泛应用于射线防护与引导（超链接）、工业配重部件（超链接）、安全和防御用零部件（超链接）等。主要应用于射线防护与引导行业、工业配重部件、安全和防御用零部件、核电及能源用部件。

钨镍铜合金主要牌号有：W90NiCu、Wu93NiCu、Wu95NiCu

钨镍铜合金是以钨为基体加入少量镍、铜等合金元素组成的合金，具有：无磁，密度高（~18.8g/cm3）且可调、吸收高能射线能力强（比铅的射线吸收系数高1/3）、热膨胀系数低（4~6×10-6/℃）、可加工、可焊接等特点。广泛应用于对磁性环境敏感的射线屏蔽防护领域等。

钨钼镍铁合金主要牌号有：90WMoNiFe

钨钼镍铁合金是以钨为基体加入少量镍、铁、钼等合金元素组成的合金，安泰天龙用粉末冶金的方式生产，由于此材有较低的膨胀系数,高的热导率，以及很好的红硬性，被广泛的应用在压铸模具领域，以及用在热锻汽门领域的砧块领域。